中原高效调驱颗粒水凝源产地, 加气块设备生产线中原材料的质量

加气块设备生产线中原材料的质量

加气块设备生产线中原材料的质量标准完整篇

在整套加气块设备生产线生产中，加气块设备

对原材料的标准要求也相当重要，加气块设备原材料直接关系到成品质量的优劣。

粉煤灰的质量应符合《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》(JC/T409-2001)的要求。

细度(0.045mm方孔筛筛余量);Ⅰ级≤30%;

氧化镁含量不宜超过5%;

二氧化硫含量不宜超过3.5%，含碱量不宜大于0.6%;

细度80um方孔筛筛余量不宜超过10%;

烧失量不宜迟于5%，初凝不宜早于45min;

磨细生石灰细度0.08mm方孔筛筛余量≤20%<重量计>

活性氧化钙>90%;

氧化镁MgO<2%;

消化速度10-15min;

消化温度应为60℃-90℃

过烧石灰<2%

石灰还提供碱度，促使铝粉膏进行反应发气。

石灰水化时放出的热量，促使坯体硬化。

作用:保证料浆各组材料能搅拌均匀，保证料浆能顺利浇注入模，并能正常进行发气和初凝。用水量用得是否最佳，会影响料浆发气和凝结过程，最终影响材料气孔结构。加水过多，使料浆过稀，铝粉和氢氧化钙反应加速，同时使加气混凝土料浆凝结时间延续，导致发气和凝结时间不能同步，选成料浆沉陷和沸腾现象，致使加气混凝土设备制品气孔结构破坏，影响制品质量。用水过少，除了搅拌和浇注受影响外，将使料浆在发气过程未结束前，过早凝结，严重时使料浆发气不足，引起制品开裂。

颗粒细度在75um方孔筛筛余量≤3%

发气率4min发50%-80%，16min发90%，30min发99%;

水分散性，无团粒。

抑制石灰消化，使其消化时间延长，并降低其最终消化温度。

参加铝粉放气反应，生产硫铝酸钙。

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